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UN系列注塑機

專注于未來注塑工廠一站式整體解決方案!

Focus on the one-stop overall solution for the future injection molding plant !

Products Introduction

機型介紹

優質

優質

高效

高效

精密

精密

節能

節能

鎖模單元

雙曲臂鎖模結構,堅實、穩定、可靠、耐用,適合24小時不間斷工作;

全系標配T型槽+螺紋孔模板,模具更換更加快捷方便,有效解決螺紋孔模板螺紋容易損壞問題;

中心加強動板和頭板設計,可將力集中傳遞到模具,模具受力集中變形小,延長模具使用壽命;

鎖模單元采用差動技術,實現快速開合模,確保制品生產周期;

歐式便攜式頂出結構設計,便于頂針拆裝與維護;

加長、加寬的鎖?;_導向,保證模板高平行度和重復定位精度,開合模更平穩、快速,整機運用更穩定、高效;

采用自潤滑鋼套與銅套,降低潤滑要求,減少潤滑油用量,減少磨損,延長整機使用壽命;

傳承日本模塊化、壽命管理設計和精細化生產,材料可靠具有良好機械剛性,確保整機使用壽命。

控制單元

整機采用高性能軟管+DIN標準液壓接頭,無焊接,杜絕漏油,無污染;

多泵組合技術、伺服電動注塑技術、液壓蓄能器技術,實現各運動軸獨立動作,讓高效生產變得如此簡單;

通過液壓擴展組合,實現較短的循環周期;選擇性強、高性價比,以滿足不同客戶的要求;

高效伺服系統+內嚙合齒輪泵,輸出能耗隨負載變化,壓力和速度閉環控制,響應更快(30-50ms); 系統壓力17.5Mpa,注射壓力與速度大幅提高;

液壓閥板模塊化設計+科學的液壓布局,有效減少壓力損失,提高響應速度,讓功能升級與油路改造變得容易;

無溢流發熱伺服泵控制系統+高效內置冷卻器,使得用水量大福減少,大大節約能源。

油電混動高響應高射壓高精度

Universe系列注射單元采用雙層注射結構,配合高速機結構的雙伸出桿結構的注射油缸,有效提高了注射精度和熔膠穩定性;

全系采用高剛性射臺座,和高精密線性滑軌,注射響應更加快速、精準、平穩;

射臺運動采用高剛性導柱式結構+雙射移結構,避免高速、高壓注射及高背壓熔膠時的漏膠現象;

PRS位置調節螺桿技術,實現精準的注射重量,確保注射重量重復精度度0.7%-0.3%。

SSR料筒溫控系統

采用無觸點式控制,原料一但進入下料口,就已經納入溫度閉環控制單元,有效提升注塑單元的精度與效率,同時避免因原料結塊及下料不順產生的注塑精度低的現象;

滾柱式滑道結構,方便客戶換料;

高適配性的塑化系統:不同規格螺桿直徑、耐磨等級、幾何形狀及特殊混合要求的高性能螺桿,滿足客戶個性化需求;

可定制各種復雜工藝要求、各種應用要求的專用塑化系統;

電動注射、電動預塑、蓄能器注射等可自由選擇的注射單元,均可提高注塑件品質;

采用大扭矩高轉速液壓預塑馬達,響應速度快,節能(如需更好的節能效果可選用電動預塑);

日本的精細、德國的嚴謹和本土化制造相接合,標準注塑速度對標歐標要求,速度快,位置精準;產品內應力少,品質穩定。

精密、智能控制系統

全系標配大屏幕控制器,友好的UI界面,更好的傳達信息;

標配SPC品質控制管理系統,幫助實現制程的持續穩定、可預測,提高生產能力、制品質量、降低成本;

SVP伺服泵,可以精確控制,響應速度,系統維護便捷、節能;

強大的軟件控制功能,使得復雜的注塑工藝過程變得簡單易操作;

主要電氣元件全部采用施耐德、ABB、富士、伊頓等進口品牌,大幅提升使用壽命及穩定性;

自動化、智能化、現代化的注塑機電腦,利于中央數據采集、分析、備份;

友好、簡單的操作軟件,便于用戶在任何時候、任何地方都可以隨時掌握機器生產狀況,快速及時地做出響應,保證高效的生產進程與高品質產出。

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應用視頻

UN系列注塑機

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